行业风险与查勘指引-石油化工分册（58页）.doc

前 言

随着国内保险市场竞争的加剧，服务前置、为客户提供全方位的风险管理服务必将成为国内财产保险市场竞争的重要手段。风险控制工作，作为保险经营的重要环节，贯穿着保险经营的整个流程。
在产险公司，风险控制核心工作主要包括两个方面，一是承保前的风险查勘与评价工作，二是承保后的防灾防损服务工作。承保前风险查勘工作是财产险核保流程的一个重要环节，通过专业风控人员、行业专家对业务标的进行现场风险查勘、问询，估算可能发生损失，并最终做出科学的风险等级评价，为核保定价提供准确、客观、完整的投保标的风险信息及判断。承保后的防灾防损服务查勘，为客户提供专业的风险管理服务，可以增强与客户之间的沟通了解，降低保险风险发生的可能性，减少经济损失，提升公司市场竞争力。 
XX保险是一家高起点组建远战略发展的公司，从开业就很重视对业务的风险控制和管理。由于风险控制工作涉及知识面广，专业技术性强，评估风险需要的技术含量很大，为了更好指导我司开展财产保险业务的风险控制与查勘工作，特编写本《行业风险与查勘指引》，本指引将收录我国典型行业的行业风险分析与查勘要点，按照几大行业陆续编写，首先编写出是石油化工分册，希望本指引能够给我司从业人员提供一定的参考和借鉴。由于时间仓促、资料缺乏，不当之处敬请原谅。

目  录
第一部分 石油化工厂    4
第二部分 炼油厂    12
第三部分 加油站    20
第四部分 涂料与油漆制造业    25
第五部分 塑料制造业    34
第六部分 轮胎制造业    43
第七部分 染料制造业    53

第一部分 石油化工厂
项目    风险等级    项目    风险等级
汽车责任    2    雇主责任    9
汽车损坏    /    犯罪    1
公众责任    10    火灾和爆炸    10
产品责任    1    营业中断    10
职业责任    /    内陆运输    7
环境损坏责任    8    锅炉和机器    /

说明
石油化工工业是以石油或天然气为原料进行化学提炼合成的工业，可将其划分为三个阶段形态：初级加工、二级加工和最终用途产品的生产。初级石化产品通常在对石油或天然气的各种组分进行分离和提炼的炼油厂形成，油和气通常被加工成燃料，但有一小部分（通常大约5%或10%）的产品通过输油管、铁路、油船运送到进行进一步加工的石化工厂。初级石油化工产品通常包括甲烷、乙烷、丙烷、丁烷及石油的馏分。虽然初级石化产品要进行深加工，但仍有一部分作为通常的燃料被直接使用。
在一个石化厂，初级石化产品被加工成各种化学产品或被转入石油深加工工序，通常的深加工产品包括苯、乙烯、苯乙烯等。
深加工产品被送到进行大规模生产的特定工厂以生产数千种最终用途产品。常见的部分最终用途产品包括：塑料、油漆、药品。石化工厂通常属于两者之一，即炼油厂或最终用途产品制造厂。
在广义上，石油加工工序可划分为三个阶段：1）将石油或天然气提炼成初级产品，如乙烷、丙烷和丁烷；2）通过常见的化学反应，将初级产品转化为深加工产品，如乙烯、丙烯、丁烯和丁二烯；3）将深加工产品作为原料加工成最终用途的石油化工产品，由初级产品转化为深加工产品的阶段值得深入探讨。
石油化工厂生产出许多不同种类的深加工产品，在此我们只介绍以乙烷和石蜡作为初步产品转化为深加工产品的生产过程。
乙烯可以用初级产品乙烷或原油的石蜡馏分制造。绝大多数乙烯产品都是用乙烷合成或由石油及天然气裂化反应后的馏分提炼而成（裂化反应是将油或气分解成为分子状态的反应过程）。绝大多数乙烷来自于天然气，但是新的裂化反应能够从初级产品重油中提炼出乙烷。
乙烷在石化厂内通过大型容器进行转运。通常，乙烷会通过管道输送到一个大型的反应器。反应器内部被加热到860℃到900℃，即发生被称为热裂解的转化过程，当热裂解反应完成时，乙烷便被转化为乙烯。
生产乙烯的流程比较简单，石油裂解技术的进一步提高使从被称为石蜡的石油重组分中制取乙烯成为可能。石蜡是呈蜡状、脂状的物质，包含大量的碳氢化合物，其中之一就是乙烯，在制造乙烯的过程中，石蜡将通过被称为“裂解”的一系列化学反应转化成分子状态，乙烯被分离出来后，石蜡则不复存在。
开始，石蜡被转入一个加热炉或反应器或流化床反应器。在加热炉式反应器中，石蜡被加热到600℃至750℃，再导入精确混和的蒸汽和压缩空气。这些组分开始反应生成其它的物质，所有的结果与乙烷简单热解的情形都是相似的。反应完成后，被称为焦化石油的薄层可以从热解炉中取得，而石蜡则被转化成了乙烯。
在流化床反应器中，石蜡被加热到600℃至900℃，与蒸汽混合，混合物在输送过程中与热媒体（常用普通的岩石颗粒）接触。岩石颗粒与气体的混合物在反应器之间移动。为了分离出乙烯，将这些包含乙烯和其它组分的混和气体进行冷却，并经过多次热交换过程，另外，气体经过丙酮或高压水流清洗后可提取出乙炔。
经过充分热交换后的气体，将进入一个被称为分馏的提取过程，在这个过程中，这些混和气体在高压下被输送到分馏塔。分馏塔缓慢地被加热，气体的不同组分依次蒸发，一个接一个被分别冷却。最主要的组分乙烯也被完全分离出来。
在分馏后，乙烯进行最后一次提取过程，即将仍混和在气体中的氢气和乙烷去除掉，这个提纯步骤非常简单。在提纯过程中，乙烯被输入一个像分馏塔的提纯管道中，在大气压下，混和着氢气和乙烷的乙烯被加热到约100℃，经过这个步骤，乙烯的纯度可达98.5%。在乙烯由提纯管道向外输送时，仍有极小部分乙烷存在于乙烯贮存器的顶部。这时，乙烯被提纯到99.8%，并准备输送到经营场所。
当高纯的乙烯生产出来以后，将作为大规模生产的原料转运到生产最终石化产品的石化工厂，乙烯的一个主要的用途是用于制造一种普通的塑料；聚乙烯，生产中多达半数的乙烯被转化为了聚乙烯。

材料和设备
主要的化工原料：甲烷、乙烷、丁烷、粗制石油。
工艺设备：蒸发器和催化裂化器、聚合装置、热解炉、炉式反应器、流化床反应器、分离装置、收集塔、酸洗装置、分馏塔、压力容器、大型储存站、长距离输油管、泵。
其它：救援、疏散系统及装置、废水处理厂、燃料及燃料存贮容器、泄漏清扫装置、人身安全保护装置、消防装置。

风险和控制
一、汽车责任
（一）风险：产品运输；流动销售人员；个人驾驶的公司汽车；出差；盗窃；交通工具。
（二）现场查勘
1.    车辆的车龄、型号、车况。
2.    车辆未使用时存放情况-----围墙、车库、锁。