华电那木斯风电项目叶片故障分析报告（7页）.pdf

目 录
1  背景 5
11  项目信息 5
12  失效概况 5
2  分析实施方案 6
21  失效原因初步分析 6
22实施方案 7
3  实施过程 7
31  文件检查 7
32  现场检查 8
33  叶片原材料因素分析 9
34  叶片超限运行分析 9
35  叶片外力损伤因素分析 9
4  结论 9
1  背景 
广东明阳风电产业集团有限公司对位于吉林省双辽市那木斯风电场的风电机组风轮叶片出现破损的失效原因进行分析。发生破损的叶片为：27#风机JM11-403-102（JM11A072）叶片。 
11  项目信息 
风电场名称：  华电吉林双辽那木斯项目 
风电场地址：  吉林省双辽市 
机组型号：  MY1500/82 
叶片型号：  15MW-403m 
表1项目相关信息
12  失效概况 
2015年6月10日，经现场反馈，27#风机JM11A072叶片发生折断，PS面断裂位置为203米左右，SS面撕裂到距叶根14米左右，失效概况如下。 
图1 机组叶片折断 
2 分析实施方案 
21 失效原因初步分析 
据现场检查情况，针对该问题的原因分析运用故障树分析方法（Fault Tree Analysis, FTA）对通常情况
下叶片失效原因进行初步分析，如图2所示。 
图2叶片失效分析故障树 
根据设计依据《GL guideline for the certification of wind turbines edition_2010》（德国劳埃德船级社《风力发电机组认证指南》）和测试依据GB/T 25384-2010《风力发电机组 风轮叶片 全尺寸结构试验》标准，明阳15MW-403m型号叶片通过了GL测试认证，该型号的叶片测试结果符合相关设计标准的要求，因此可以排除叶片设计存在问题的原因。初步判断导致该支叶片出现断裂失效现象的可能原因主要有以下四个方面： 
1) 原材料问题 
2)叶片曾遭受外力损伤 
3)叶片超限运行 
4）生产质量缺陷 
22实施方案 
在对失效原因初步分析的基础上，将从失效叶片的现场检查、测量、工艺文件的完整性与合理性、生产检验记录等几个方面对可能导致叶片失效的原因进行分析。详细的失效原因分析流程见图3。 
图3叶片失效原因分析流程图 
3 实施过程 
31  文件检查 
本次所检查文件含工艺文件和生产检验记录文件。