液化石油气储配站预先危险性分析（3页）.pdf

摘要:消除液化石油气储配站的安全事故隐患,单靠传统的安全管理方法是不够的,必须应用安全系统工程去研究、分析、评价、控制以及消除生产领域里的危险,才能有效防止灾害事故。本文对目前我国液化石油气储配站生产过程进行预先危险性分析,根据结果提出建议,为该类型企业安全管理提供参考。
关键词:液化石油气储配站;安全系统工程;预先危险性分析
目前,国内的液化石油气储配站大部分兼具液化石油气的接收、储存、罐瓶、钢瓶倒残液、贮罐间倒罐等功能,即将槽车输送来的液化石油气卸到贮罐中储存;将贮罐内的液化石油气罐装到气瓶;从气瓶回收残液;将
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罐中的液化石油气倾倒到安全的贮罐内。工艺过程所涉及到的主要物料(介质)为液化石油气,液化石油气属于易燃易爆物质,如果在生产或存储中因为管理不当或设备故障可能造成火灾爆炸事故,危害性巨大。预先危险性分析法属于安全系统工程范畴,是在一项工程活动(包括设计、施工、安装、生产、维修等)之前进行的对系统存在的危险因素、出现条件和事故可能造成的后果进行概略分析的系统安全分析方法。目的是发现系统的潜在危险因素、确定系统的危险等级,提出相应的防范措施,防止事故发生,避免财产损失。
本文运用预先危险性分析法对液化石油气储配站进行必要的安全评估,识别和预测生产过程中的危险性,进而采取对策,对管理者预防事故具有较好的实用性。
1液化石油气储配站工艺简介
目前,国内的液化石油气储配站一般采用烃泵-压缩机联合工作的生产工艺,即利用烃泵罐装气瓶,利用压缩机装卸槽车和气瓶倒残液,用烃泵或压缩机倒罐,工艺较为简单。该工艺流程具有液化石油气的接收、储存、罐瓶、钢瓶倒残液、贮罐间倒罐等功能。
2安全系统工程在液化石油气储配站的应用
基于液化石油气的特性,有关部门把液化石油气储配站视为重大事故隐患单位。其安全问题涉及范围之广、影响程度之深、牵涉因素之多、突发能力之大,任何其它问题均无法比拟,保障和优化这一系统是值得深入研究的。消除液化石油气储配站生产过程中的安全事故隐患,单靠传统的安全管理方法是不够的,必须应用安全系统工程去研究、分析、评价、控制以及消除生产领域里的危险,才能有效防止灾害事故。
安全系统工程在液化石油气储配站安全管理中的应用,就是运用系统工程学的原理和方法,识别、分析评价和预测系统或生产过程中存在的危险性,并根据其结果,采取综合安全措施予以控制或消除系统中存在的危险因素,使事故发生的可能性减少到最低限度,从而达到最佳安全状态[1]。