石油化工风险分析及相应对策（7页）.doc

1.前言部分
化工行业，是堆积这人类化学、物理、数学、人文的复杂有机体，它凝聚着人类最宝贵的智慧。同时，它也在各国的国民经济中占有重要地位，是许多国家的基础产业和支柱产业，它的发展速度和规模对社会经济的各个部门有着直接影响。
而石油化工是化工行业的其中一种。石油化工在生产过程工艺中其条件复杂多变，它的化工原料主要为来自石油炼制过程产生的各种石油馏分和炼厂气，以及油田气、天然气等，因此，它的原材料及产品多为易燃易爆、有毒有害物质，同时采用高温高压、真空、深冷等生产工艺,对工艺条件及工艺参数要求苛刻,导致石油化工产业生产过程的不安全因素大大超过其他行业,危险事故发生的概率显著提高。因此，加强石油化工的风险研究和安全法律法规的宣传教育，以及落实相应的安全防范措施，就显得非常的重要了。
2、石油化工的风险分析
1.1物料的危险系数高
石油化工生产，从原料到产品，包括工艺过程中的半成品、中间体、各种溶剂、添加剂、催化剂、试剂等，绝大多数属于易燃可燃性物质，例如：石油化工企业常用燃料气中的氢气、乙炔、甲烷、乙烷、乙烯、丙烯等成分均属甲类火灾危险性物质,氢气、一氧化碳、硫化氢等均被列入《危险化学品名录》(2002年版);二甲基二硫属中闪点易燃液体,被列入《剧毒化学品目录》(2002年版)的等等，若这些物料的处置不当或发生泄漏，容易导致人员伤亡。此外，在石化生产中还经常要使用、产生多种强腐蚀性的酸、碱类物质，设备、管线腐蚀出现问题的可能性比较高。一些物料还具有自燃、暴聚特性。
1.2高温、高压设备多
石油化工产品在生产过程中，需要经历很多物理、化学过程和传质、传热等单元操作，一些过程的控制条件异常苛刻。如原油和石油馏分的自燃点较低(在255～380℃之间),而装置的工作温度在220～395℃,接近其自燃点,若发生油品泄漏会引发自燃【1】；延迟焦化装置属于高温、高压、易燃、易爆的装置,所用原料为常减压条件下产生的减压渣油,操作温度一般高于300℃,若发生泄漏,产生的干气或汽油与空气混合易形成爆炸性混合气体,极易发生火灾、爆炸事故【2】。这些苛刻条件，对石油化工装置的建设、维护以及运行操作都提出了严格要求，若不按规范设计，加工质量不合格