纺织印染企业火灾危险性及原因分析（9页）.doc

印染工艺是指在生产过程中对各类纺织材料（纤 维、纱线、织物）进行物理和化学处理的总称，包括 对纺织材料的前处理、染色、印花和后整理过程。印 染过程火灾危险性较大，加之设备、管理等方面的原 因，致使印染行业近年来火灾频发、损失惨重。本文 以棉纺织印染为例，对其火灾危险性进行分析，并提 出合理可行的安全技术措施建议。
1工艺过程简述
棉纺织印染的主要原料是坯布，所用的辅助材 料为还原红、还原黑、分散染料等各种染料以及羧 甲基淀粉、海藻酸钠等印花糊料，此外，还需保险 粉、液化石油气、丙酮等辅助物料。 棉纺织印染工艺流程如图。其中退浆主要是为 了去除织物上的浆料，使纤维与染料有较好的亲和 力，同时也去除纤维上的杂质。煮炼是在高温碱液 中蒸煮织物，以去除残留在织物上的杂质，并使织 物有较好的吸水性，便于印染过程中染料的吸附和 扩散。漂白的目的是去除织物上色素，增加织物的 白度，一般采用次氯酸钠或双氧水作为漂白剂。丝 光是在一定的张力作用下采用浓碱处理，使织物具 有一定的光泽。
2火灾危险性分析
2.1物料的火灾危险特性
棉纺织印染生产过程中危险物料主要包括坯布、 保险粉、导热油、双氧水、丙酮、液化石油气等。
（1）坯布。棉制品坯布纤维细小，与空气接触 面很大，一旦遇到微小的火星就能迅速燃烧。棉制 品在一定的外界条件下也可发生自燃。
（2）保险粉。印染中的漂白剂，其主要成分 是连二亚硫酸钠。连二亚硫酸钠是白色砂状结晶或 淡黄色粉末，引燃温度为250℃，加热或接触明火 能燃烧。暴露在空气中会被氧化而变质，遇水、酸 类或与有机物、氧化剂接触，都可放出大量热而引 起剧烈燃烧。
（3）导热油。导热油具有自燃的特性，自燃 温度在250℃以上。
（4）双氧水。退、煮、漂工序中的漂白剂。本 品不燃，但能与可燃物反应放出大量热量和氧气而 引起着火爆炸。与许多有机物如糖、淀粉、醇类、 石油产品等形成爆炸性混合物，在撞击、受热或电 火花作用下能发生爆炸。
（5）丙酮。其蒸气与空气形成爆炸性混合 物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。能在较低处扩散 到相当远的地方，遇火源引着回燃。若遇高热，容 器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
（6）液化石油气。液化石油气与空气混合能 形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。 与氟、氯等能发生剧烈的化学反应。其蒸气比空气 重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引 着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸 的危险。